眾所周知定制一款產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)都有一個(gè)艱難的過程，硅膠制品也不例外從研發(fā)產(chǎn)品的尺寸大小裝配再到性能檢測材料選擇等等都需要不斷的測試 ，而在硅膠圈生產(chǎn)工藝過程中也有類似的現(xiàn)象，一道麻煩的工序可能會讓一款產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)不同的問題，那么對于硅膠密封膠圈又有哪些難以跨過去的坎兒呢？

　　關(guān)于硅膠制品廠家定制一款密封圈最主要的是產(chǎn)品模具問題，小型硅膠密封圈定制加工對自拆線條的要求較高，由于尺寸較小多數(shù)小型產(chǎn)品都是采用機(jī)械修邊自動切除自拆線條毛邊，在人工工序上只需手動簡單修剪，所以模具的做工精度與模具鋼材選擇要求就比較高了，除此之外產(chǎn)品的模具排版結(jié)構(gòu) 也是非常重要，線條清晰,排料槽明了的模具自然會在生產(chǎn)工藝上有一定的幫助！

　　原材料選擇的重要性,很多時(shí)候產(chǎn)品材料問題得不到準(zhǔn)確的預(yù)判，由于硅膠膠圈屬于空圓型中間部分空出，而在硅膠密封圈廠家生產(chǎn)過程中卻需要將材料 放入中心點(diǎn)硫化，所以毛邊的重量自然要比其他產(chǎn)品的重量要多，所以很多時(shí)候預(yù)算不準(zhǔn)產(chǎn)品的重量就會出現(xiàn)價(jià)格誤差，產(chǎn)品的成本誤差現(xiàn)象。產(chǎn)品的硬度選擇不對導(dǎo)致密封效果達(dá)不到，這是供應(yīng)商最為擔(dān)心的也是供應(yīng)商最為擔(dān)心的，所以提前打樣確認(rèn)正常使用！

　　對于硅膠O型圈而言疑難雜癥非常之多,產(chǎn)品的用途非常廣泛,除了以上問題之外在生產(chǎn)過程中還需考慮到產(chǎn)品的不良因素以及生產(chǎn)效率另一方面需考慮產(chǎn)品在裝配在密封在其他物質(zhì)上是否達(dá)到使用效果，而硅膠定制加工的主要目的是根據(jù)客戶的需求而來的，所以還得看你的產(chǎn)品使用在那個(gè)領(lǐng)域和環(huán)境中！